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　　化学清洗工艺选择的四点要求：

　　1）材质为碳钢，无论垢类型和垢量大小，也不论基建炉还是运行炉，盐酸清洗是最佳选择。在盐酸中添加少量的氟化物，可具有清洗除油脂、碳膜外的所有类型的垢物，清洗速度快、清洗温度低、清洗彻底、成本低、安全性高，完全满足清洗要求、废液易处理。不足之处是腐蚀速率比较高，不能清洗不锈钢材质，运输不便等。铜垢大于5% 时必须增加除铜工艺。

　　2）当材质中存在不锈钢或其它时，可选择氨基磺酸或HEDP清洗。在HEDP或当氨基磺酸中添加少量助溶剂时，具有与盐酸同样的清洗能力和清洗效果，腐蚀速率明显低于盐酸清洗，满足清洗要求。只是综合成本比盐酸高。

　　3）基建炉或垢量小于500g/m2、三氧化二铁垢大于40%、铜垢、硅垢、磷酸钙垢均小于5%的运行炉，受工期限制时，EDTA 清洗是最佳选择。因为，EDTA 清洗具有清洗—漂洗—钝化一次性完成，并可满足清洗要求，同时可缩短工期。不足是药剂价格比较昂贵导致综合成本比较高，清洗垢量、垢类型受限制，废液处理复杂，清洗后金属表面有附着物等。

　　4）清洗铜材质的凝汽器水侧时，优先考虑盐酸清洗；清洗不锈钢材质的凝汽器水侧时，优考虑HEDP。